碳纖維又被稱之為“黑色黃金”，在當下的中國，有著非常重要的使用價值，利用碳纖維復合材料制成的輥軸在工業(yè)制造中可以發(fā)揮不錯的應用效果。不過每一根碳纖維輥軸的交付，都需要經(jīng)過十數(shù)道工序，成型后的表面處理極為重要，光打磨就要重復數(shù)次。
 
    碳纖維輥表面處理至關重要

 
    碳纖維輥軸的表面與生產(chǎn)物料直接接觸，如印刷紙張、織物布料等，輥軸表面的平整度、光潔度等都影響著物料的生產(chǎn)加工，因此碳纖維廠家會嚴格把關輥軸等制品的生產(chǎn)過程，盡量保證每一根碳纖維輥軸的性能都能達標。
 
    1、粗加工階段：通過機器對于碳纖維輥軸表面大部分的余量進行清除，為后續(xù)的半精加工提供基準。粗加工盡量在功率大、精度低、生產(chǎn)率高的機床上進行，以充分發(fā)揮設備潛力、提高生產(chǎn)效率。粗加工階段可以發(fā)現(xiàn)輥軸表面存在的各種瑕疵缺陷，如彎曲、位移、偏心、偏斜、不平行、不垂直等。
 
    2、半精加工階段：這個階段需要人工清洗、仔細檢查表面發(fā)現(xiàn)問題，如氣孔、白點、凹坑等，對由生產(chǎn)過程中樹脂分布不均造成的瑕疵進行及時修補或處理，這是一個來回往復的過程，需要足夠的耐心和銳利的眼神。
 
    3、精加工階段：使用精度較高的車床和磨床對輥體表面進行光整加工，從工件上切除多余的樹脂層，對輥軸兩端的鋁合金件進行打磨，提高工件表面光潔度和整體均勻度，保證形位公差如圓度、圓柱度和直線度等。
 
    碳纖維輥軸表面處理少不了打磨  
    上面提到的表面處理，更多的外圓和斷面的處理，其中就有多道打磨的環(huán)節(jié)，期間還會對碳纖維輥軸進行噴漆和反復打磨。油漆可以包覆管材，隔絕空氣，延長管材使用壽命。
 
    這里還需要提醒一下，噴漆并不是最后一個步驟，而是與粗、精加工程序穿插進行的，而且噴漆也不是只噴一遍。噴漆及打磨的過程大致可以分為：首次噴漆、粗磨、二次噴漆、粗磨、精車和精磨，期間反復數(shù)次，直至精度符合要求。
 
    打磨處理只是碳纖維輥軸制作過程中的一種加工方式，需要配合精度較高的設備，還需要付出足夠的耐心。碳纖維輥軸出廠前一般還要進行動平衡測試，避免輥軸高速運轉出現(xiàn)跳動的問題。畢竟是“黑色黃金”，加工過程再精細復雜也是可以理解的。
 
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